O concreto usinado é um tipo de concreto produzido em uma central em que a dosagem dos materiais utilizados é feita de forma controlada e monitorada. Dessa forma, espera-se que a qualidade do concreto seja maior do que o concreto rodado em obra.
A mistura de cimento, agregados e água para a obtenção do concreto usinado é realizada em usinas de concreto e, de acordo com a NBR 7212/2012 (Execução de concreto dosado em central – Procedimento), pode ser transportada para as obras em caminhões betoneiras ou em veículos que não possuem equipamentos de agitação. A unidade de volume de entrega é o metro cúbico (m³) e deve ser medida após o adensamento e enquanto estiver fresco.
O concreto usinado também é conhecido como concreto dosado em central (CDC). É muito utilizado em grandes centros urbanos, onde o espaço físico e o volume necessário de concreto no canteiro de obras restringe a produção dentro da obra.
Cuidados no recebimento do concreto na obra
Ao receber o concreto na obra, a equipe responsável deverá conferir se o caminhão betoneira está lacrado e se o código do lacre corresponde ao código presente na nota fiscal. As usinas de concreto recebem pedidos de várias obras e vários tipos diferentes de concreto. Se algum outro for enviado por engano para a sua obra, você pode ter problemas sérios no futuro.
Deve-se conferir se a resistência do concreto recebido e o volume são os mesmos que os solicitados. Após a conferência do lacre, deve-se coletar amostras para a realização de ensaios de controle de resistência.
DICA: Muitos construtores, por confiarem na qualidade do concreto das concreteiras, não realizam esses ensaios com outras empresas, e por acharem que se ocorrer algum problema, as empresas de concreto serão as principais responsáveis. Porém, caso aconteça algum imprevisto, o responsável técnico da obra pode ser julgado civilmente e criminalmente por negligência, imperícia e/ou imprudência.
Outro teste muito importante é o ensaio de abatimento do concreto, utilizado para medir a consistência do concreto. Também é conhecido como slump test.
Vantagens do concreto usinado
- Maior controle na qualidade do concreto
- Redução do desperdício de materiais
- A dosagem em usinas de concreto permite a fabricação de concretos de grandes resistências e características específicas com o uso de aditivos
- Ganho na produtividade no canteiro de obras
- Ganho de espaço físico na obra pela não necessidade de estocagem de grandes quantidades de sacos de cimento, areia e brita
Desvantagens do concreto usinado
- Preço relativamente maior do que o produzido em obra
- Dependência da concreteira quanto a disponibilidade de entrega
- Dependência da concreteira quanto aos materiais utilizados na dosagem
- Se ocorrer atrasos na entrega, devido a imprevistos como transito e congestionamentos, a qualidade do concreto pode ficar comprometida
- Impossibilidade ou dificuldade de trabalhar com pequenas quantidades de concre
